面對發改委的限塑令，如何應對這嚴峻形勢讓企業脫穎而出呢?提升產業技術水平是關鍵。那么，怎樣提升呢?采用吹膜機新途徑-夾層共擠ABA法，提升企業的利潤空間：

　　其一：降低每噸薄膜生產電消耗——省電200度/噸

　　其二：提高單位時間生產效率。

　　其三：從原料成本下功夫，降低原材料成本并提升產品質量。

　　我們知道，同等厚度的木板沒有三夾板結實，甚至三夾板還可以薄一半，強度并不低。而夾板的成本比純木板低得多，中層可用平價材料或可視使用情況增加其他成分材料。

　　如果認為三層共擠吹膜機會耗電更多，那就大錯特錯了，三層共擠吹膜機只需要兩臺主機就夠了，一臺擠內外層(A層)，一臺擠中間夾層部分(B層)使用再生料或其他平價材料，甚至加50%碳酸鈣其強度，焊接性，印刷性絲毫不受影響，而且中層因夾有碳酸鈣或低壓聚乙烯冷卻更快產量更高。又因為三層共擠吹膜機的模頭具有三通道而減少壓力損失薄膜厚薄度更均勻，耗電更省，況且只有兩臺主機三條通道，每噸膜在鼓風機加裝變頻器的情況下比單機吹膜可節省約200度電。這是單機單模頭生產或老式三臺主機擠三層前所未有的。無疑給吹膜行業可持續性發展帶來福音。

     本吹膜機采用A、B雙45主機，到機頭后兩主機的兩種料成型為三層膜，ABA結構，所吹膜勁大、手感硬、亮度好、產量高、防穿刺能力強，且中間層又能摻加便宜料，降低成本。
      吹膜機牽引裝置：美觀、精細、實用
      吹膜機采用噴塑鋼板人字架，新型減速變頻電機，新型可調插邊器，還有自動補氣，LED光電指示裝置。

　　主要技術參數：

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